武汉纺友技术有限公司

围绕实施数字航天战略、支撑航天强国建设的目标，航天科技集团推进数字化转型探索与实践，启动了“管理信息化提升工程三年行动计划”、“数字一院”、“宇航智造工程”等一系列重点工程，初步取得成效。

构建模型和数据驱动的科研生产数字化体系，提升型号协同研制水平。采用基于模型的系统工程（MBSE）方法，完善航天型号产品数字化协同研制环境，强化虚拟设计与仿真验证应用，提高设计效率。构建航天产品智能制造体系，针对航天产品多品种、小批量特点，实现生产过程的柔性化、智能化以及生产现场的精细化管理，提高生产质量。构建航天装备敏捷服务和保障体系，实现基于数字孪生技术的装备综合保障、航天器在轨运行管理，提高运营效益。长征五号、长征七号、新一代载人飞船和火星探测器等重大工程初步实现全数字化研制，有效保障了研制质量和任务周期。

构建以大数据应用为核心的经营管理数字化体系，提升战略管控水平。基于云计算、大数据、人工智能等技术，构建基于国密网、商密网、互联网三网融合的统一管控平台，人财物初步实现集中管控，型号项目多要素管理、科研生产全过程质量管理和全级次供应商管理等系统不断向“纵向各级打通、横向业务协同”的方向深化应用。深化大数据智能分析应用，基于大数据开展管理业务量化分析和预测预警，提升战略管控水平。

创新商业模式，“互联网+航天应用”成效显著。基于北斗导航和高分遥感卫星建设的“四维地球”遥感云平台，已有近20万注册用户，日均访问次数突破1500万次，广泛服务于国土、应急、水利、环保、农业、林业、交通等国民经济行业，也吸引了大量新兴互联网用户。正在建设的低轨互联网卫星星座和业务运营平台将能够提供一站式、标准化、规模化的移动通信运营服务，支撑百万用户终端接入，承载行业应用需求及增值业务服务。

完善数字化“新基建”，有效提升网络与信息安全保障水平。集团公司各单位、各基地的互联互通网络不断扩充与完善，互联带宽进一步提升，提高了跨地域、跨组织的型号协同研制效率。各单位持续开展高性能计算中心建设并实现资源动态调配，全集团计算能力已达到千万亿次，并行计算能力得到大幅度提升。建立多级、完善的网络与信息安全防护机制，开展航天关键工业软件自主研发，保障重要型号数据的信息安全。

数字化转型，让可视化先行——物联网+3D可视化+大数据打造三维立体化数据看板！

在这个大数据爆发的时代，数据可视化逐渐兴起，并且3D可视化相比于传统式大数据可视化更加直观，同时将3D与数据结合，让数据展示不再枯燥，反而生动有趣、灵活多彩。接下来就让我们来详细了解一下三维数据可视化吧。

数据采集是工业互联网的基础，没有数据的工业互联网将是无源之水，工业互联网的价值在很大程度上取决于采集数据的数量和质量。云上展结合行业知识对这些数据进行进一步处理和挖掘，以量化、可视化等方式，定位生产中存在的问题并进行优化，可为企业智能制造提供源源不断的新动能，有效地提升企业竞争力。

云上展结合互联网信息技术、3D/VR工业仿真技术、物联网技术，利用手机、大屏幕看板等数据展现的有效形式，在数据分析场景中，根据实际业务的需求，把多种数据视化形式有效融合，遵循简单、直接、易懂的原则，地传达数据分析的结果，为决策提供数据支持。

3D可视化选用虚拟化技术情景，提升视觉的易用性，促使数据信息显示信息越来越栩栩如生化，提高机房、设备数据信息的形象化性、提升其使用率。把多种多样监控器数据信息融为一体，更改监控器数据孤岛状况，保持监控器工具、监控器数据信息的使用价值利润化。

数据可视化案例

云上展-BI数据可视化的数据决策系统是企业的信息系统，用来支持各部门的数据分析需求，对数据进行深度挖掘，发现潜在价值与风险。企业建设了数据辅助决策系统，可以大大提升了IT辅助决策的能力，它运用于识别市场机会、规避市场风险、企业诊断及对营销效果进行评估等方面，为企业产品营销提供科学合理的决策依据，使企业主不断变化的市场环境中发现业务新亮点，避免损失，获取利益。

数据可视化案例

云上展深耕可视化、VR/3D、物联网领域数载，助力企业数字化一站式转型升级。已为恒天集团、恒天立信、恒天重工、经纬纺机、中铁三局、裕大华等多家大型企业定制开发了各类数字化营销产品。 基于自主研发的成熟完善的可视化产品平台，不仅实现了项目的建设，还可根据用户业务需求进行灵活配置，确保了项目、高品质交付，获得了客户的一致好评，未来云上展将会继续发挥自身技术及经验优势，助推新一代信息技术与行业决策需求深度融合，助推产业数字化创新、生产运营智能化发展。

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